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經(jīng)驗(yàn)交流

船舶伙食制冷系統(tǒng)的故障分析及處理
時(shí)間:2011年01月19日   作者:佚名  點(diǎn)擊次數(shù): 【字體:

摘要:文章通過對(duì)伙食冰機(jī)操作和運(yùn)行中出現(xiàn)的故障分析和研究,查明故障的原因并予以排除,同時(shí)簡(jiǎn)單介紹制冷系統(tǒng)故障診斷的一般方法。

關(guān)鍵詞:船舶 制冷系統(tǒng) 故障 分析 排除

前言

船舶制冷系統(tǒng)大多采用氟里昂制冷劑,有關(guān)管理內(nèi)容的敘述就以氟利昂制冷裝置為主。制冷裝置是由各種設(shè)備和自動(dòng)化元件組成的復(fù)雜系統(tǒng),一般為一機(jī)多效系統(tǒng),各庫的溫度、壓力等工作參數(shù)是不同的,同時(shí)每一設(shè)備或元件的工作又互相聯(lián)系和互相影響,往往某一設(shè)備或元件有故障,可能多處出現(xiàn)異?,F(xiàn)象;反之,同一異?,F(xiàn)象又可能由不同的故障所引起。本文通過介紹在實(shí)踐中遇到的有關(guān)故障及其處理,摸索出制冷裝置故障診斷的一般方法。

基本操作指的是充劑、系統(tǒng)放空氣、檢漏、加油、換油、抽空、除水等。

1伙食制冷壓縮機(jī)的故障分析及處理

伙食制冷系統(tǒng)一般采用兩臺(tái)壓縮機(jī),制冷劑為R22,分肉庫(-12~-18℃)、魚庫(-12-~-18℃)、菜庫(2-6℃)三個(gè)庫。

1.1冷庫溫度降不下來的分析及處理

“愛麗斯輪”肉庫調(diào)定溫度為:最低溫度­15℃,最高溫度-14℃。壓縮機(jī)起、停頻繁,肉庫溫度只有-10℃左右;轉(zhuǎn)換另一臺(tái)壓縮機(jī),沒有變化,蒸發(fā)器上有很厚的霜,回氣管上也有較厚的霜,經(jīng)化霜后,情況有所好轉(zhuǎn),但溫度還不夠低。仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)吸入壓力表達(dá)到0.8kg/cm2,壓縮機(jī)就停止;壓縮機(jī)停止后,吸入壓力表慢慢回升,到1.2kg/cm2壓縮機(jī)又啟動(dòng),顯然停止值調(diào)的太高,對(duì)低壓繼電器進(jìn)行重新調(diào)節(jié),將壓縮機(jī)停止值調(diào)定為0.lkg/cm2,之后,系統(tǒng)恢復(fù)正常。

1.2壓縮機(jī)起、停頻繁的幾種情況

運(yùn)行中的壓縮機(jī)是由高、低壓繼電器來控制起、停的。高壓繼電器跳開后,一般有警報(bào)提示,而且必須人工復(fù)位后才能啟動(dòng),因此壓縮機(jī)起、停頻繁不會(huì)是由高壓繼電器造成的,而是由低壓繼電器造成的。

1)低壓繼電器下限調(diào)的太高或幅差太小;

2)工作時(shí)吸入壓力過低,比如:冷劑不足,冷凝壓力過低,系統(tǒng)被冰塞或臟堵,進(jìn)入系統(tǒng)的滑油過多等原因,致使流經(jīng)膨脹閥的冷劑流量減小,或者使蒸發(fā)器短路局部堵塞;

3)滑油分離器的自動(dòng)回油閥漏泄。

1.3壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,制冷效果仍達(dá)不到要求

1)熱負(fù)荷過大,隔熱層損壞,庫門關(guān)不嚴(yán);

2)內(nèi)部漏泄嚴(yán)重,由于吸、排氣閥漏泄或活塞環(huán)嚴(yán)重漏泄,壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量明顯減?。?/SPAN>

3)蒸發(fā)器結(jié)霜太厚;

4)系統(tǒng)中的制冷劑嚴(yán)重不足,致使冷劑蒸發(fā)到中途溫度很高,蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積沒能有效利用;

5)排出壓力太高,輸氣系數(shù)減小。可能是系統(tǒng)中空氣太多,排氣通道堵塞,冷凝器冷卻能力太?。?/SPAN>

6)氣缸余隙過大,缸頭墊床不適當(dāng)?shù)谋患雍窕蛘呤腔钊蜉S承磨損而下沉;

7)背壓閥調(diào)得太緊,使蒸發(fā)溫度太高。

1.4壓縮機(jī)啟動(dòng)不久就停,或無法啟動(dòng)

1)壓縮機(jī)排出截止閥未開;

2)冷凝器的冷卻水中斷;

3)低壓繼電器下限調(diào)得太高;

4)液管或低壓管路冷劑流量太少或中斷,如:冷劑嚴(yán)重缺失,出液閥或某截止閥未開,電磁閥斷電;

5)曲軸箱缺油或“奔油”;

6)吸油濾器堵塞;

7)油壓調(diào)節(jié)閥過松或嚴(yán)重泄漏。

2制冷系統(tǒng)的故障分析

2.1蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜一般不宜過厚,如果結(jié)霜太厚導(dǎo)致熱阻增加,制冷劑在蒸發(fā)器中吸收不到充分的熱量來汽化,反而使蒸發(fā)器霜層加劇;另外,由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零,致使其關(guān)小或關(guān)閉,壓縮機(jī)很快低壓停車。但電磁閥未關(guān),冷庫還存在一定的熱負(fù)荷,蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機(jī)再次啟動(dòng),造成啟動(dòng)頻繁。蒸發(fā)器結(jié)霜越厚,這種情況就越嚴(yán)重。

2.2高低壓控制器的調(diào)定值有誤。本制冷設(shè)備使用的制冷劑為R22,高壓斷電壓力(上限)可取設(shè)計(jì)蒸發(fā)溫度減去5℃(傳熱溫度)后所對(duì)應(yīng)的冷劑飽和壓力,一般在20-25kg/cm2。低壓開關(guān)的停止值一般接近0.1kg/cm2,啟動(dòng)值一般調(diào)定在2kg/cm2以上,有時(shí)壓力控制調(diào)定值的刻度不太精確,實(shí)際動(dòng)作值應(yīng)以調(diào)試測(cè)得值為準(zhǔn)。測(cè)試低壓控制器時(shí)應(yīng)慢慢關(guān)小壓縮機(jī)吸入截止閥,注意吸入壓力表的指示值,壓縮機(jī)停車和重新啟動(dòng)時(shí)的指示值即為低壓控制器的上限和下限。試驗(yàn)高壓控制器可慢慢關(guān)小壓縮機(jī)排出截止閥,讀出排出壓力表在壓縮機(jī)停下時(shí)的讀數(shù),即為高壓斷開壓力。試驗(yàn)前要證實(shí)壓力表可靠,排出閥不應(yīng)全關(guān),以保安全。

2.3系統(tǒng)中的制冷劑量不足,此時(shí)往往會(huì)引起如下變化:

1)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,但庫溫降不下來;

2)壓縮機(jī)的排出壓力下降;

3)壓縮機(jī)的吸入壓力較低,吸氣過熱度增高,蒸發(fā)器后部的結(jié)霜融化,壓縮機(jī)缸頭發(fā)熱;

4)供液液體指示器中可看到液流中央有大量氣泡;

5)冷凝器中的液位明顯偏低。

應(yīng)該注意,當(dāng)熱力膨脹閥的開度調(diào)得過小時(shí),也會(huì)出現(xiàn)吸入壓力降低、蒸發(fā)器部分結(jié)霜融化以及吸氣管結(jié)霜融化等現(xiàn)象。因此,在不能準(zhǔn)確觀察制冷劑液位的情況下,為了判斷系統(tǒng)中的制冷劑量是否不足,可采用下述方法:

停止使用熱力膨脹閥,開啟并適當(dāng)調(diào)整手動(dòng)膨脹閥,觀察系統(tǒng)的工作,看其是否能夠恢復(fù)正常。如能恢復(fù)正常,則屬于熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng),否則即為系統(tǒng)中的制冷劑不足。

系統(tǒng)中的制冷劑不足,多是因漏泄所造成。因此在判明系統(tǒng)制冷劑不足后,應(yīng)首先進(jìn)行檢漏,并在消除漏泄后再添加制冷劑。

參考文獻(xiàn)

費(fèi)千.船舶輔機(jī).大連海運(yùn)學(xué)院出版社,1993年再版

作者:崔炯  來源:天津航海

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